Что отличает наши твердотельные накопители: Глубокое погружение в наш производственный процесс

Если вы когда-нибудь задумывались, что на самом деле происходит между размещением заказа на твердотельные накопители и получением готового продукта?, ты не одинок. Большинству покупателей никогда не удается заглянуть за кулисы — и, честно говоря,, это проблема. Потому что производственный процесс — это то место, где качество либо заложено, либо незаметно снижается.. С тех пор мы производим твердотельные накопители в Шэньчжэне. 2014, доставка более чем 80 страны, и мы поняли, что прозрачность того, как мы создаем вещи, важна так же, как и спецификации в таблице данных.. Итак, давайте пройдемся по всему производственному процессу и покажем вам, чем именно отличаются твердотельные накопители Qootec..

Внутри завода Qootec по производству твердотельных накопителей в Шэньчжэне — там, где каждый накопитель начинает свой путь

Этап 1: Закупка флэш-памяти NAND — основа всего

Вот то, чего большинство людей не осознают: на чипы флэш-памяти NAND приходится примерно 70% от общей стоимости диска. Поэтому вас не должно удивлять, что именно здесь чаще всего срезают углы.. Некоторые производители покупают бракованные пластины., пониженные чипы, или даже переработанная NAND, извлеченная из использованных дисков. Мы не.

В Qootec, мы поддерживаем прямые закупочные отношения с поставщиками NAND первого уровня. Каждый чип имеет полную отслеживаемость — номера партий., происхождение пластин, весь бумажный след. Почему это имеет значение? Потому что тип и качество флэш-памяти NAND напрямую определяет, как долго прослужит ваш SSD и насколько быстро он будет работать.

Для нашего промышленные твердотельные накопители M.2, мы поставляем чипы, рассчитанные на расширенный температурный диапазон. И для нашего 2.5-дюймовые SATA-диски, мы тщательно сопоставляем классы NAND с предполагаемым вариантом использования, ли это потребитель, коммерческий, или промышленный.

Входной контроль флэш-памяти NAND — каждая партия проверяется перед поступлением в производство.

Этап 2: Сборка SMT — точность на микроскопическом уровне

Как только мы получим проверенные чипы NAND, они направляются к нашим линиям по технологиям поверхностного монтажа. NAND-чипы, контролеры, Кэш-память DRAM, ИС управления питанием, и пассивные компоненты размещаются на печатной плате с роботизированной точностью — допуски меньше человеческого волоса..

Один-единственный неправильно совмещенный чип или соединение холодной пайки могут привести к периодическому отказу, который не будет проявляться в течение нескольких месяцев.. Это худший дефект. Итак, мы проводим автоматизированный оптический контроль. (АОИ) и рентгеновский контроль каждой платы после пайки оплавлением. Не случайная выборка — каждая доска.

The форм-фактор тоже имеет значение. Сборка М.2 2280 NVMe-накопитель Gen4 это совершенно другая задача, чем создание CFast-карта или модуль mSATA. Каждый из них имеет свои собственные температурные ограничения и требования к целостности сигнала., поэтому наша команда инженеров разрабатывает макеты, специфичные для каждого из них.

Этап 3: Загрузка прошивки — мозг, стоящий за приводом

Вы знаете, что отличает отличный SSD от посредственного, использующего одно и то же оборудование.? Прошивка. Он управляет всем: выравнивание износа, сбор мусора, исправление ошибок, термическое регулирование — дюжина критически важных функций, которые вы никогда не увидите.

Мы развиваем наши прошивка своя. Многие небольшие операции используют эталонное встроенное ПО от поставщика контроллера., возможно, с небольшими поправками. Проблема? Эталонная прошивка есть “достаточно хорошо” для всех, а это значит, что он ни для кого не оптимизирован. Мы настраиваем каждую сборку для конкретной комбинации NAND и контроллера в каждой линейке продуктов..

Во время загрузки, каждый привод получает свой уникальный серийный номер и любые конфигурации, специфичные для клиента.. Для OEM-партнеров, которым требуются пользовательские состояния питания, уникальные атрибуты SMART, или модифицированные температурные пороги — именно здесь эти настройки сгорают..

Этап 4: Тестирование на приработку — стресс перед отправкой

Вот где мы действительно отделяемся. Каждый твердотельный накопитель Qootec проходит минимум 48-часовое испытание на приработку.. Не выборочная проверка. Не образец из каждой сотой единицы. Каждый. Одинокий. Водить машину.

Во время выгорания, накопители сталкиваются с непрерывными циклами чтения/записи при повышенных температурах. Мы пытаемся заставить их потерпеть неудачу, прежде чем они покинут наше здание.. Если в накопителе имеется скрытый дефект — краевая пайка., слабый блок NAND, крайний случай прошивки — он всплывет под нагрузкой. Лучше на нашей испытательной станции в Шэньчжэне, чем шесть месяцев спустя в вашем центре обработки данных во Франкфурте..

Наша комната для испытаний на приработку — где каждый диск подвергается постоянным нагрузкам

Burn-in также дает нам данные о производительности для каждого отдельного диска.. Мы проверяем, что последовательная скорость чтения/записи, случайный IOPS, и задержка все соответствуют спецификациям. Речь идет не только о надежность - речь идет о последовательности. Когда закажешь тысячу дисков, каждый должен выступать в узком кругу.

Для твердотельные накопители промышленного класса, мы продлеваем время приработки и добавляем термоциклирование, чтобы убедиться, что они справятся с термические напряжения суровых условий.

Этап 5: Инспекция контроля качества — последние привратники

После того, как пережил ожог, приводы переходят на контроль качества для окончательной проверки — многоточечная проверка, охватывающая косметические и функциональные критерии.. Ярлыки выровнены? Корпус без царапин? Данные SMART очищаются? Все проверено.

Мы поддерживаем отраслевые сертификаты и стандарты качества которые управляют реальными процедурами на площадке. Каждая проверка протоколируется, поэтому, если у партнера возник вопрос по конкретной партии, мы можем просмотреть всю историю.

Но вот ключ: Контроль качества — не единственный этап, на котором достигается качество. Проверка качества встроена на каждом предшествующем этапе — входной контроль., ОИ после SMT, проверка прошивки, проработка пройдена/не пройдена. Заключительный контроль качества действительно является подтверждением того, что предшествующий процесс выполнил свою работу.. Для партнеров, обеспокоенных минимизация времени простоя, этот многоуровневый подход имеет важное значение.

Этап 6: Упаковка и логистика — Последняя миля

Упаковка может показаться второстепенной мыслью, но твердотельные накопители чувствительны к электростатическому разряду, влага, и шок во время транспортировки. Используем антистатические пакеты., барьеры от влаги, и пенопластовые вставки, разработанные для каждого форм-фактора — от 2.5-дюймовые диски PATA IDE к коммерческие модули NVMe.

Для OEM-клиентов, мы предлагаем индивидуальную маркировку, частная упаковка, и массовые конфигурации. Нуждаться 500 диски на лотках вместо розничных коробок? Сделанный. Ваш бренд на этикетке? Без проблем.

Окончательная упаковка — каждый диск защищен от электростатического разряда и готов к отправке по всему миру.

Что отличает наш процесс?

Смотреть, каждый производитель утверждает, что они особенные. Итак, давайте быть конкретными.

Вертикальная интеграция. Все, от SMT до окончательного контроля качества, происходит под одной крышей. Когда что-то идет не так, мы быстро это улавливаем, потому что между поставщиками нет никаких обвинений.

100% тестирование на выгорание. Большинство производителей проводят отбор проб.. Мы тестируем каждую единицу. Наши показатели отказов на местах говорят сами за себя.

Собственная прошивка. Это позволяет нам оптимизировать производительность и выносливость на уровне, который невозможен при стандартной прошивке.

Прослеживаемость. Каждый диск отслеживается до своей партии NAND., дата производства, результаты испытаний, и инспектор контроля качества. Для корпоративные клиенты или предприятия выбирают твердотельные накопители для критически важных операций, это требование, не роскошь.

Часто задаваемые вопросы

Можете ли вы настроить производственный процесс для заказов OEM??

Абсолютно. Мы занимаемся сборками кастомных прошивок, особые требования к классу NAND, частная маркировка, и нестандартная упаковка. Свяжитесь с нашей командой и мы вам прямо скажем, сможем ли мы это разместить и как выглядит минимальный заказ.

Как обеспечить качество NAND, когда поддельные чипы настолько распространены??

Прямые закупки по авторизованным каналам, долгосрочные отношения с поставщиками, и тестирование входящей партии на соответствие документированным спецификациям. Каждый номер лота отслеживается на протяжении всего процесса. Узнайте больше о Технология NAND и как она влияет на качество SSD.

Каково типичное время выполнения заказа от заказа до отгрузки??

Стандартные товары на складе доставляются в течение 3–5 рабочих дней.. Изготовление индивидуальных конфигураций обычно занимает 2–4 недели в зависимости от сложности и объема.. Мы всегда подтверждаем сроки, прежде чем совершить.

Готовы работать с производителем, который правильно понимает детали?

Производство твердотельных накопителей — это не ракетостроение, но делаю это хорошо — последовательно, в масштабе, с подлинным качеством на каждом этапе — требуются годы совершенствования. Мы потратили более десяти лет на создание этого процесса, и каждый диск с именем Qootec отражает эту работу. Нужен ли вам стандартный SATA или современный NVMe, просмотрите наш каталог продукции или свяжитесь с нами обсудить ваш проект. Мы хотели бы показать вам, как выглядит правильно собранный SSD..

Инженерная команда Qootec
Шэньчжэнь, Китай · Производитель твердотельных накопителей с 2014

Мы команда инженеров SSD, разработчики прошивок, и специалисты по качеству, которые с тех пор разрабатывают и производят твердотельные накопители для мировых рынков. 2014. Благодаря продуктам, развернутым в 80+ страны, мы привносим практический опыт производства в каждую статью, которую пишем. Узнайте больше о Qootec.